소각로의 여러 분류

소각로는 종종 의료 및 가정용 폐기물, 무해한 처리 장비의 동물 무해한 처리에 사용되며, 원리는 석탄, 석유, 가스 및 기타 연료 연소를 사용하는 것입니다. 소음의 목적을 달성하기 위해 고온 소각 탄화를 위해 처리 될 대상입니다. 소각 범주를 살펴 보겠습니다!

가스화 열분해 소각로

가스화 열분해 소각로에는 2 개의 소각 챔버, 연소실 및 2 차 연소실이 있으며, 쉘은 강철 판으로 가공되고 용접되며, 내부는 내화 재료로 벽돌입니다. 각 챔버는 용광로 벽에 의해 분리됩니다. 전체 소각로에서 공기 흐름은 수직 방향으로 이동 방향을 지속적으로 변화시켜 연소실에서 나오는 가연성 가스 및 가연성 먼지 입자가 완전히 혼합되어 완전히 연소되도록합니다. 폐기물은 슈트를 통해 소각로의 상부 호퍼에 의해 입력되며, 폐기물은 공압 용광로 문에 의해 1 차 연소실로 보내지고, 1 차 연소 챔버로 들어가는 폐기물은 온도에 의해 조절되고, 내화 벽 또는 일회용 버너에 의해 가열되며, 일차 연소 챔버의 공기가 맨 위에 설치되어있다. 2 차 연소실. 1 차 연소실의 바닥에있는 2 개의 배달 비행기는 쓰레기를 자동으로 회전시키고 재를 재 챔버로 운반하여 화상을 입어 재 히퍼로 들어갑니다. 2 차 챔버의 입구에서 미 연도 가스가 혼합 된 후, 2 차 챔버에서 완전히 연소되고, 1 차 챔버의 온도는 700 ℃ -800 ℃이고, 2 차 챔버의 온도는 900 ℃ -1200 ℃이고, 거주 시간은 2 초 이상이다. 보조 버너는 1 차 연소실의 측벽과 2 차 연소실의 측벽에 설치되어 소각로가 시작될 때 사용하고 폐기물의 칼로 특이 적 값은 용광로 온도를 유지하기 위해 낮습니다.

기계식 화격자 산업용 폐기물 소각로

작동 원리 : 호퍼를 통해 스 태워 화격자로 폐기물 (화격자는 건조한 지역, 연소 지역, 연소 영역으로 나뉩니다). 화격자 사이의 짜여진 움직임으로 인해 폐기물이 밀려납니다. 폐기물은 화격자의 다양한 영역을 통과하여 (한 영역에서 다른 지역으로, 효과를 넘어서 큰 차례를 펼치십시오), 용광로에서 타격을 입을 때까지. 소각 공기는 하부 화격자로부터 들어가서 폐기물과 혼합된다. 고온 연도 가스는 보일러의 가열 표면을 통해 뜨거운 증기를 생성하고 연도 가스도 냉각되고 최종 연도 가스는 연도 가스 처리 장비에 의해 처리됩니다.

유체 침대 산업 폐기물 소각로

작동 원리 : 용광로 몸체는 다공성 분포판으로 구성되며, 용광로의 많은 석영 모래에 참여하고, 석영 모래는 600 ° C 이상으로 가열되며, 뜨거운 공기는 200 ° C 이상의 용광로 바닥으로 펌핑 된 다음 뜨거운 모래가 낭비됩니다. 뜨거운 모래로 폐기물이 빛나고 폐기물은 곧 건조하고 불에 시달리고 소각됩니다. 번지지 않은 폐기물의 비율은 가볍고 연속적인 기뻐하는 소각이며, 연소 된 폐기물의 비율은 더 크며, 용광로 바닥에 떨어지고, 수냉식 후에는 거친 슬래그와 미세한 슬래그가 분류 장비와 함께 식물 외부로 보내지며, 소량의 중간 슬래그와 쿼츠는 용광로로 보내집니다.

로타리 가마 유형 소각로

가마 몸체는 수평적이고 회전하는 원통형 실린더입니다. 쉘은 시트 롤로 만들어졌으며 내화성 재료가 늘어서 있습니다. 실린더의 축은 수평 평면과의 특정 경사각을 유지하고, 단단하고 점성 폐기물은 가마 헤드 (상부)에서 가마 몸의 회전으로 꼬리로 천천히 움직입니다. 가마 몸체의 회전은 연소 과정에서 재료가 연소 지원 공기와 완전히 접촉하여 건조, 연소 및 연소의 전체 과정을 완료합니다. 꼬리는 연소 잔류 물을 방출합니다. 완전히 분해되지 않은 재료는 전체 연소를 위해 2 차 연소실로 들어갑니다. 연소 공기는 쓰레기통에서 가져와 빈의 냄새가 누출되지 않도록합니다. 가마 몸체의 껍질은 탄소 구조 스틸 플레이트 롤링 및 용접으로 만들어졌습니다. 가마의 내화성 물질은 산성 내화성 점토 벽돌입니다.